اب تک، الٹراسونک رینج سینسر روزمرہ کی زندگی اور صنعتی پیداوار کا ایک لازمی حصہ بن چکے ہیں۔مائع کی سطح کا پتہ لگانے، فاصلے کی پیمائش سے لے کر طبی تشخیص تک، الٹراسونک فاصلاتی سینسر کے اطلاق کے شعبے میں توسیع ہوتی رہتی ہے۔یہ مضمون آپ کو ہماری کمپنی کے الٹراسونک فاصلاتی سینسرز کی تیاری کے عمل کے بارے میں گہرائی سے سمجھے گا۔
1. الٹراسونک رینج سینسر کے اصول
الٹراسونک رینج سینسرز برقی توانائی کو الٹراسونک بیم میں تبدیل کرنے کے لیے پیزو الیکٹرک سیرامکس کے الٹا پیزو الیکٹرک اثر کا استعمال کرتے ہیں، اور پھر ہوا میں الٹراسونک بیم کے پھیلاؤ کے وقت کی پیمائش کرکے فاصلے کا حساب لگاتے ہیں۔چونکہ الٹراسونک لہروں کے پھیلاؤ کی رفتار معلوم ہوتی ہے، اس لیے دونوں کے درمیان فاصلہ صرف سینسر اور ہدف والی چیز کے درمیان صوتی لہروں کے پھیلاؤ کے وقت کی پیمائش کر کے لگایا جا سکتا ہے۔
2. الٹراسونک رینج سینسر کی پیداوار کے عمل
ہم آپ کو درج ذیل نکات سے اپنے سینسر کی پیداواری عمل دکھائیں گے۔
❶ آنے والے مواد کا معائنہ —— پروڈکٹ کے مواد کا معائنہ، مواد کے معیار کا معائنہ بین الاقوامی معائنہ کے معیارات کے مطابق کیا جاتا ہے۔ معائنہ شدہ مواد میں عام طور پر الیکٹرانک اجزاء (ریزسٹرس، کیپسیٹرز، مائیکرو کنٹرولرز، وغیرہ)، ساختی حصے (کیسنگ، تار) شامل ہوتے ہیں۔ اور transducers.چیک کریں کہ آیا آنے والا مواد اہل ہیں یا نہیں۔
❷ آؤٹ سورس شدہ پیچنگ ——- معائنہ شدہ الیکٹرانک اجزاء کو پی سی بی اے بنانے کے لیے پیچنگ کے لیے آؤٹ سورس کیا جاتا ہے، جو سینسر کا ہارڈ ویئر ہے۔پیچنگ سے واپس آنے والے پی سی بی اے کا معائنہ بھی کیا جائے گا، بنیادی طور پر پی سی بی اے کی ظاہری شکل کو جانچنے کے لیے اور آیا الیکٹرانک اجزاء جیسے ریزسٹر، کیپسیٹرز، اور مائیکرو کنٹرولرز سولڈرڈ یا لیک ہوئے ہیں۔
❸برننگ پروگرام ——- مائیکرو کنٹرولر کے لیے پروگرام کو جلانے کے لیے ایک مستند PCBA استعمال کیا جا سکتا ہے، جو کہ سینسر سافٹ ویئر ہے۔
❹ پوسٹ ویلڈنگ —— پروگرام میں داخل ہونے کے بعد، وہ پیداوار کے لیے پروڈکشن لائن پر جا سکتے ہیں۔بنیادی طور پر ویلڈنگ ٹرانسڈیوسرز اور تاروں، اور ویلڈنگ سرکٹ بورڈ کو ٹرانس ڈوسر اور ٹرمینل تاروں کے ساتھ ایک ساتھ۔
❺ نیم تیار شدہ مصنوعات کی اسمبلی اور جانچ —— ویلڈیڈ ٹرانسڈیوسرز اور تاروں والے ماڈیولز کو جانچ کے لیے ایک میں جمع کیا جاتا ہے۔ٹیسٹ آئٹمز میں بنیادی طور پر فاصلاتی ٹیسٹ اور ایکو ٹیسٹ شامل ہیں۔
❻ پوٹنگ گلو —— ٹیسٹ پاس کرنے والے ماڈیول اگلے مرحلے میں داخل ہوں گے اور پوٹنگ کے لیے گلو پاٹنگ مشین استعمال کریں گے۔بنیادی طور پر واٹر پروف ریٹنگ والے ماڈیولز کے لیے۔
❼مکمل پروڈکٹ کی جانچ ——-پیٹڈ ماڈیول کے خشک ہونے کے بعد (خشک کرنے کا وقت عام طور پر 4 گھنٹے ہوتا ہے)، تیار شدہ مصنوعات کی جانچ جاری رکھیں۔اہم ٹیسٹ آئٹم فاصلہ ٹیسٹ ہے۔اگر ٹیسٹ کامیاب ہو جاتا ہے، تو پروڈکٹ کو سٹوریج میں ڈالنے سے پہلے لیبل لگایا جائے گا اور ظاہری شکل کا معائنہ کیا جائے گا۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر-08-2023